- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 2251. Курсовий проект - Розрахунок зчеплення автомобіля ГАЗ-53-12 | Компас
Тип автомобіля - двовісний вантажний автомобіль з приводом на задню вісь.
Вантажопідйомність, кг - 4500.
Найбільша повна маса причепа*, кг - 3500.
Повна маса автомобіля, кг - 7850.
Маса автомобіля в спорядженому стані, кг - 3200.
Габаритні розміри автомобіля, мм:
- довжина - 6395.
- ширина - 2380.
- висота (по кабіні без навантаження) - 2220.
База, мм - 3700.
Колія передніх коліс (на площині дороги), мм - 1630.
Колія задніх коліс (між центрами подвійних скатів), мм - 1690.
Дорожній просвіт автомобіля (під картером заднього моста), мм - 265.
Радіус повороту по колії зовнішнього переднього колеса, м - 8.
Найбільша швидкість з повним навантаженням на горизонтальних ділянках рівного шосе, км / год - 90.
Контрольна витрата палива при вимірі в літню пору для обкатаного автомобіля, що рухається з повним навантаженням на четвертій передачі, з постійною швидкістю 60 км / год по сухій рівній дорозі з удосконаленим покриттям і короткими підйомами, що не перевищують 0,5 , л / 100 км - 19,6 **.
Шлях гальмування автомобіля з повним навантаженням, без причепа, що рухається зі швидкістю 50 км / год на горизонтальній ділянці сухий дороги з удосконаленим покриттям, при додатку зусилля до гальмівної педалі в 70 даН (70 кгс), м - 25.
ЗМІСТ:
ВСТУП 3
1. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗ-53-12 4
2. БУДОВА ПРИВОДА ВИМКНЕННЯ ЗЧЕПЛЕННЯ ГАЗ-53-12 9
3. РОЗРАХУНОК ЗЧЕПЛЕННЯ АВТОМОБІЛЯ ГАЗ-53-12 12
ВИСНОВКИ 15
СПИСОК ДЖЕРЕЛ ЛІТЕРАТУРИ 16
ВИСНОВКИ:
Таким чином, зчеплення вантажного автомобілю ГАЗ-53-12 призначене для відключення двигуна від трансмісії при переключенні передач, різкому гальмуванні; плавного з’єднання двигуна із трансмісією при рушанні з місця; захисту двигуна і трансмісії від перевантаження; передачі крутного моменту від двигуна на коробку передач.
Вимоги до зчеплення:
- передача крутного моменту від двигуна до трансмісії;
- плавність і повнота включення;
- чистота включення;
- мінімальний момент інерції ведучих елементів;
- відведення теплоти від поверхонь тертя;
- запобігання руйнувань трансмісії від динамічних навантажень;
- підтримання натискного зусилля в заданих межах;
- мінімальні затрати фізичних зусиль на керування;
- врівноваженість.
На вантажному автомобілі ГАЗ-53-12 використовується стандартний тип зчеплення - сухе, однодискове, із пружним веденим диском, оснащеним гасителем крутильних коливань, і з діафрагменої натискною пружиною.
Застосовуване фрикційне зчеплення забезпечує зменшення вібрацій і резонансних коливань, переданих від двигуна, а також зберігає коефіцієнт тертя при зміні температури.
Проведені перевірочні розрахунки зчеплення серійновиробляємого автомобілю ГАЗ-53-12 не перевищують гранічні значення та відповідають заданим умовам експлуатації автомобілю.
Дата добавления: 09.12.2020
|
|
2252. Курсовий проект - Будівля крупно-сортного стану | AutoCad
НМетАУ / каф. КГТЗ / Склад: (Аркуш 1 - формат (А1) - Зчеплення - Сбірне креслення, Аркуш 2 - Деталювання - на форматі (А1) - Диск зчеплення, вилка, ведений диск, важіль) + ПЗ
1. Вихідні дані
2. Елементи проекту виробництва робіт
2.1. Підрахунок обсягів та трудомісткості робіт
2.2. Відомість трудових витрат
3.Вибір монтажних кранів
4. Картка визначних робіт і ресурсів сіткового графіка
Використана література
Вихідні дані:
| -left:5.65pt"]№ варіанта будівлі |
| .
-тів
| | .
-
| -літ
| . колон
|
-
| .
-
|
-ху
| -ть
-льо-тів
| -ть
| -ть
-хів | | | | -size:12px"]І – м
| -б
|
|
|
|
.0%"> | .94%"> | .54%"> | .52%"> | | .94%"> | | .52%"> |
| -left:5.65pt"]Проліт, м | -left:5.65pt"]Крок колони, м | | -left:5.65pt"]Відмітка низу підошви, м | | -left:5.65pt"]Об’єм доробки | -left:5.65pt"]Об’єм підгтовки | | -left:5.65pt"]Площа гідроізоляції, м | | -left:5.65pt"]Одиночного котловану | -left:5.65pt"]1 погон.м траншеї | -left:5.65pt"]Монолітного | | | |
| |
|
|
|
|
|
| | -left:5.65pt"]Відмітка низу крокв’яних конструкцій,м | -left:5.65pt"]Відмітка верху підкранового рельса, м | | | | | | .8 | | | | | | | -size:12px"]Металеві конструкцій одноповерхових промислових споруд
| -left:-2.55pt"]Проліт (розмір в плані), м | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 09.12.2020
|
 2253. ЭОМ Участки обезжиривания и порошковой окраски | AutoCad
НУВГП / Кафедра промислового та цивільного будівництва / з дисципліни ”Організація будівництва” / Мета проекту розрахувати організацію будівництва Крупно-сортового стану. / Склад: 1 лист креслення + ПЗ.
Категория электроснабжения III,I
0,38/0,22 кВ Напряжение питающей сети
78,306 кВт Расчетная мощность
Электроснабжение потребителей участка обезжиривания и порошковой покраски выполняется от шкафа силового распределительного ЩС-1 электрической сети с глухозаземленной нейтралью 380/220В с системой заземления TN-S. Электроснабжение системы аварийной вентиляции выполняется от трех независимых взаимно резервирующих источников питания через АВР-300-10. Независимыми источниками питания для системы аварийной вентиляции являются ВРУ-11, ВРУ-12, ИБП мощность не менее 0,5 кВт. Электроснабжение сети освещения выполняется от щитка освещения ЩО-1 электрической сети с глухозаземленной нейтралью 220В с системой заземления TN-S. Питание ВРУ-11, ВРУ-12 осуществляется с разных секций 0,4 кВ КТП-7.
Предусматриваемое проектом рабочее освещение осуществляется светильниками с ртутными лампами. Аварийное освещение осуществляется бесперебойным аккумуляторным светильником с лампой накаливания.
Общие данные.
План распределительной сети. Силовое электрооборудование.
План сети освещения
Однолинейная электрическая схема силового оборудования
Однолинейная электрическая схема освещения
Схема питания потребителей I категории
Принципиальная электрическая схема ШМУ
Электрические расчеты
Узлы и детали проводок в стальных трубах во взрывоопасных зонах
План прокладки кабеля
План прокладки кабелей
Дата добавления: 10.12.2020
|
 2254. ТМ ГСВ ВК ОВ ЭОМ АГСВ Реконструкция котельной | AutoCad
РП / Электроснабжение и освещение участков обезжиривания и порошковой окраски. / Категории надежности электроснабжения - III. Категории надежности системы аварийной вентиляции - I. Категория помещения участка порошковой окраски - Б взрывопожароопасная, класс взрывоопасной зоны -21 (НАПБ В.01.056-2005/111). / Состав: комплект чертежей + спецификация
- существующая, пристроенная.
В котельной установлен газовый водогрейный котел КВАНТ-0.63, теплопроизво- дительностью 0.63МВт и чугунный котел Pegasus F3 N 255, теплопроизводительностью 0.255МВт. Проектом предусмаривается :
-замена существующего чугунного отопительного котла Pegasus F3 N 255на водогрейный газовый котел RSA-400 , тепло- производительностью 0.4 МВт.
- замена газовой горелки ГГС-БМ-1,4 на водогрейном котле КВАНТ-0,63 на газовую горелку Bentone BG600
На вводе газа в котельную установить клапан электромагнитный нормально закрытый с ручным взводом М16/RM N.C. ф.MADAS , сблокированный с сигнализатором газа Варта 2-03 , служащим для автоматического отключения подачи газа в случае утечки газа и накопления окиси углерода.
Снижение давления газа осуществляется в существующем ГРУ с универсальным регулятором давления РДУК 2Н-50/35 . В ГРУ установлен предохранительный запорный клапан ПКН-50 и фильтр газовый ФС-50 .
Производитель - горелки Bentone
Топливо - природный газ
Марка горелки - BG600 (2)
Мощность, кВт (Гкал/год):
- минимальная - 220 (189.2)
- максимальная - 630 (541.8)
Расход газа., нм3/час - 71,5
Диаметр газовой арматуры, DN - 40
Рабочее входное давление газа , mbar - 30
-25 DN50 с существующим корректором газа В25 ,установленного на газопроводе среднего давления. В данном проекте выполнен проверочный расчет (см. ПЗ) существующего счетчика роторного типа РГ-К-100 DN80 для учета расхода газа проектируемым оборудованием и принято решение о его замене.
Давление газа на вводе в котельную Рmax=0.19....0.3 МПа
Общие данные.
Схема тепловая принципиальная существующая.
Схема тепловая принципиальная проектируемая
План оборудования котельной. План на отм.+0,000.
План оборудования котельной. Разрезы 1-1, 2-2
План оборудования котельной. Разрез 3-3
Трубопроводы котельной. План на отм.+0,000.
Трубопроводы котельной. Разрезы 1-1, 2-2
Трубопроводы котельной. Разрез 3-3
Трубопроводы котельной. Разрез 4-4
Газоходы котельной . Фрагмент плана на отм.0,000 М1:100
Газоходы котельной Разрезы 1-1.Спецификация
Конструкция опоры под дымовую трубу .Спецификация
Перечень закладных конструкций и первичных измерительных приборов
Дата добавления: 10.12.2020
|
2255. ЭСН Наружное освещение массива Буки от КТП-1149 | AutoCad
РП / Проектом предусматривается реконструкция котельной с заменой одного водогрейного котла Ferroli Pegasus F3 N 255 на Rossen RSA-400, заменой газовой горелки ГГС-БМ-1,4 на водогрейном котле КВАНТ-0,63 на газовую горелку Bentone BG600 и перенос коммерческого узла учета газа. / Состав: 6 комплектов чертежей + спецификации + ПЗ.
- 3 кВт.
Учет электроэнергии предусматривается на КТП № 1149 однофазным электронным счетчиком установленным в шкафу учета и управления уличным освещением. Шкаф учета и управления устанавливается на металлической раме возле КТП № 1149, корпус шкафа учета заземляется присоединением к существующему контуру заземления КТП посредством стальной полосы 20х4, соединение выполнить сваркой.
Питающие линии освещения выполняются самонесущим изолированным проводом (СИП) прокладываемым по ж/б опорам существующей ВЛ - 0,4 кВ.
При пересечении ВЛИ с автомобильными дорогами расстояние по вертикали от провода до покрытия проезжей части должно быть выдержано не менее 7 м.
Освещение улиц предусматривается светильниками, устанавливаемыми на ж/б опорах существующей ВЛ - 0,4 кВ с энергосберегающими лампами мощностью 80 Вт каждая.
Общие данные.
План ВЛИ-0,22 кВ освещения массива Буки М 1:2000
Схема сети электроснабжения.Схема шкафа учета и управления наружным освещением.
Переход проводов ВЛИ-0,22 от КТП-1149 к опоре № 1
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на промежуточных опорах
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на промежуточных угловых опорах
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на концевой опоре
Узел ответвления магистрального провода ВЛИ-0,22
Узел крепления осветительной арматуры
Узел крепления проводов ВЛИ-0,22 на концевой опоре №1
Профиль перехода через дорогу
Дата добавления: 11.12.2020
|
2256. АС Строительство зоны отдыха со спортивными площадками в Днепропетровской области | AutoCad
РП / Рабочий проект электроснабжения наружного освещения массива Буки от КТП-1149 разработан в соответствии технических условий Симферопольского РЭС ОАО «Крымэнерго» и действующими нормативными документами. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
-спортивного комплекса предусмотрены следующие виды работ:
- демонтаж существующего ограждения зоны отдыха со стороны ул. Харьковской.
- выполнить установку, секций ограждения фирмы «Полипласт» со стороны ул. Харьковской.
- частичный демонтаж существующего ограждения детской площадки с переносом секций и установкой дополнительных секций фирмы «Гойда».
- устройство музыкального фонтана на территории детской площадки.
- устройство клумбы музыкального фонтана.
- подключение фонтана к водопроводу.
- устройство дорожки вокруг фонтана из брусчатки «Старый город».
- устройство дорожек детской площадки из плит тротуарных.
- устройство горки ИК-6.21 фирмы «Гойда» .
- устройство песочниц детской площадки с «грибками» -2шт.
- устройство «грибка» детской площадки .
- устройство «сухого ручья».
- устройство клумбы «сухого ручья».
- устройство мостика «сухого ручья».
- устройство опор освещения на детской площадке.
- устройство скамеек фирмы «Гойда».
- устройство волейбольной площадки.
- устройство баскетбольной площадки.
- устройство теннисной площадки.
- устройство тренажеров «Маятник» на территории детской площадки.
- устройство турника много секционного на территории спортивной площадки.
- устройство шведской стенки на территории спортивной площадки.
- художественное оформление панелей детской площадки.
- художественное оформление панелей спортивной площадки.
Общие данные.
План территории зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса"Вербківська перлина" (До реконструкции)
План территории зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса"Вербківська перлина" (После реконструкции)
Ограждение зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса "Вербківська перлина". (До реконструкции)
Ограждение зоны отдыха и культурно-спортивного комплекса "Вербківська перлина". (После реконструкции)
Ограждение детской площадки. (До реконструкции)
Ограждение детской площадки. (После реконструкции)
План детской площадки.(После реконструкции)
План спортивной площадки.(До реконструкции)
План спортивной площадки. (После реконструкции)
План волейбольной площадки.
План волейбольной площадки. Нивелировка площадки
Поперечное сечение волейбольной площадки.
План баскетбольной площадки. Нивелировка площадки
Сборочный чертёж План баскетбольной площадки.
Баскетбольный щит и стойка.
Тренажер "Маятник." Сборочный чертёж
Судейская вышка. Сборочный чертёж
Сборочный чертёж Стойка волейбольной сетки.
Теннисный стол. Сборочный чертёж
Сборочный чертёж Шведская стенка.
Сборочный чертёж Турник трёхсекционный.
Опора освещения. Сборочный чертёж
Песочница с "Грибком"
"Грибок"
Сборочный чертёж Рама грибка.
Устройство фонтана.
Сухой ручей
Мостик сухого ручья
Рама мостика
Ведомость объёмов работ.
Дата добавления: 02.02.2021
|
2257. Дипломний проект - Модернізація кутер-мішалки Р3-ФСЕ з метою покращення якості фаршу | Компас
РП / Строительство зоны отдыха для реализации "Пилотного проекта инновационной модели культурно- спортивного комплекса "Вербківська перлина": устройство волейбольной площадки, устройство баскетбольной площадки, устройство теннисной площадки, благоустройство территории. / Состав: комплект чертежей
.; місткість діжі 400 л.; число серповидних ножів – 6 шт.; споживча потужність – 56 кВт.
ЗМІСТ
Анотація 5
Вступ 5
1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі 9
2. Техніко-економічне, соціальне обґрунтування 28
3. Характеристика вхідного матеріалу і готової продукції. Опис запропонованого технічного рішення. Будова та принцип роботи кутер-мішалки Р3-ФСЕ 30
4. Підбір конструкційних матеріалів 56
5. Розрахункова частина 58
6. Технологія виготовлення окремих деталей 84
7. Монтаж, експлуатація та ремонт обладнання 110
8. Система управління 115
9. Охорони праці 121
10. Охорона навколишнього середовища 131
Висновки 137
Список використаної літератури 138
1. Продуктивність - 1200 кг/год.
2. Місткість діжі - 0,4 м.
3. Число серповидних ножів - 6 штук.
4. Частота обертання шнеків - 36 об/хв.
5. Загальна споживана потужність - 56,5 кВт.
ВИСНОВКИ
В дипломному проекті модернізовано кутер-мішалку Р3-ФСЕ.
Суть модернізації: кутер-мішалка, що складається з корпусу, діжі з місильними спіральними шнеками всередині, кутера, що під’єднаний до торця мішалки з ножами на приводному валу та торцевої кришки, яка відрізняється тим, що кришка мішалки та торцева кришка кутера приєднуються герметично та забезпечені системою вакуумування.
Технічний результат від використання запропонованого технічного рішення полягає в покращенні якості фаршу внаслідок вакуумування зони кутерування та перемішування.
Також на 5% збільшується продуктивність обладнання з 1135 до 1192 кг/год.; зменшуються експлуатаційні витрати на 1 т. продукції з 44.91 до 35.2 грн. на 1 т., збільшується річна економія собівартості на 822 грн. на 1 т. продукції; збільшується сума річного економічного ефекту на 996 грн. на 1 т. продукції.
На дану модернізація був розроблений та поданий патент на корисну модель, який наразі очікує реєстрації в ДП «УІПІВ».
Отже, можна зробити висновок, що технічно доцільно провести модернізацію кутер-мішалки Р3-ФСЕ та впровадження однієї машини замість двох у технологічну лінію виробництва ковбас, при цьому покращивши її економічні, якісні, технічні характеристики.
Дата добавления: 02.02.2021
|
2258. КМ Робоча башта з щитовою, операторською та автомобільним завантаженням | AutoCad
НУХТ / Кафедра "Технологічного обладнання та комп’ютерних технологій проектування" / Суть дипломного проекта: кутер-мішалка, що складається з корпусу, діжі з місильними спіральними шнеками всередині, кутера, що під’єднаний до торця мішалки з ножами на приводному валу та торцевої кришки, яка відрізняється тим, що кришка мішалки та торцева кришка кутера приєднуються герметично та забезпечені системою вакуумування. Технічний результат від використання запропонованого технічного рішення полягає в покращенні якості фаршу внаслідок вакуумування зони кутерування та перемішування. / Склад: 5 аркушів креслення (загальний вигляд кутер-мішалки Р3-ФСЕ, модернізований вузол (вакуумна система), деталювання модернізованого вузла, технологічний маршрут виготовлення окремої деталі модернізованого вузла, технологічно-апаратурна схема виготовлення напівкопчених ковбас) + ПЗ.
Загальні дані (початок).
Схема елементів на відм. -5.000, -2.500, +0.050, +3.050,+7.775, +11.650, +17.933, +22.233, +15.867, +24.467, +28.730, +32.790.
Схема елементів на відм. -5.000, -2.500, +0.050, +3.050, +5.050, +6.050, +9.500.
Схема елементів на відм. + 16.750, + 20.000, +26.700, 34.820.
Схема розташування зв'язків ГС1 на відм. +30.760.
Схема розташування балок і прогонів покриття. Відомість елементів.
Схема розташування елементів огорожі покрівлі ОГК
Вид в осях 1-5. Розріз 1-1, 2-2.
Розріз 3-3, 9-9. Вид в вісях Г-А'.
Розріз 4-4, 5-5, 6-6,7-7,8-8. Відомість елементів Драбин Лм1-12, 18, 19 .
Схема розташування прогонів Пр2 в осях 1-5, 5-1, А-Г, Г-А.
Вузол 1, 20.
Вузол 2, 3.
Вид 4. Вузол 5, 6.
Вузол 7,8,9,10,11,12,14,15,16
Вузол 17
Вузол 18, 19
Драбини 13-17
Специфікація металопрокату
Дата добавления: 04.02.2021
|
2259. Магістерська робота - Обґрунтування системи електрообладнання молочно – товарної ферми на 100 голів | Компас
Р / У даному комплекті креслень запроектовані металоконструкції норійної вишки. Конструктивна схема норійної вишки - каркасна, виконана з прокатних профілів. Жорсткість споруди в обох напрямках забезпечується роботою горизонтальних і вертикальних в'язів. Конструкції стінового огородження та покриття запроектовані із стальних листів з полімерним покриттям по металевим прогонам. Конструкції майданчиків і сходів - металеві, індивідуальні за кресленнями проекту. / Склад: комплект креслень + специфікація
. Вибрано апарати захисту і керування.
Проведений розрахунок електричних мереж 0,38 кВ, які знаходяться на території ферми.
Визначено потужність трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ.
Розроблені заходи з монтажу, налагодження та експлуатації електрообладнання, розрахована електротехнічна служба та обґрунтована її структура, складені графіки поточного ремонту електрообладнання.
Детально розглянуто пристрій для сушіння ізоляції електродвигунів.
Розглянуті питання безпеки праці і протипожежної безпеки.
Надійність і довговічність розробленого пристрою розраховано в економічних розрахунках.
ЗМІСТ
ВСТУП 8
1. ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКА ХАРАКТЕРИСТИКА ГОСПОДАРСТВА І СТАН ЙОГО ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ 10
1.1 Виробничо-господарська характеристика господарства 10
1.2 Стан електрифікації господарства 15
1.3 Характеристика ферми ВРХ
2. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ ВИРОБНИЧИХ ПРОЦЕСІВ 16
2.1 Вибір технологічного обладнання 16
2.2 Розрахунок та вибір електроприводу 18
2.2.1 Вибір електродвигуна за потужністю 20
2.2.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна .22
2.2.3 Визначення тривалості пуску електропривода 24
2.2.4 Перевірка вибраного двигуна за тепловими режимом під час пуску 27
2.2.5 Перевірка вибраного електродвигуна на перевантажувальну здатність 27
2.2.6 Перевірка вибраного електродвигуна на можливість пуску робочої машин 27
2.2.7 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями, конструктивним виконанням, ступенем захисту від дії оточуючого середовища 28
2.2.8 Вибір апаратів керування і захисту 29
2.2.9 Вибір силових проводок 30
2.3 Розрахунок та вибір вентиляційної установки 31
2.3.1 Розрахунок вентиляції за вмістом вуглекислого газу 31
2.3.2 Мінімально допустимий повітрообмін, який необхідний для життєдіяльності тварин 32
2.3.3 Розрахунок вентиляції по вмісту вологи 33
2.3.4 Розрахунок вентиляції по видаленню тепла у перехідний період 34
2.3.5 Розрахунок системи опалення 36
2.4 Розрахунок обладнання для водопостачання .37
2.5 Розрахунок освітлення 43
2.5.1 Розрахунок і вибір апаратів керування і захисту освітлювальних установок .47
2.5.2 Вибір освітлювальних проводок 48
3. ОБҐРУНТУВАННЯ СПЕКТРАЛЬНОГО СКЛАДУ ШТУЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ В ТВАРИННИЦЬКИХ ПРИМІЩЕННЯХ ТА РОЗРОБКА УСТАНОВКИ АВТОМАТИЧНОГО КЕРУВАННЯ ОСВІТЛЕННЯМ У ВИРОБНИЧИХ ПРИМІЩЕННЯХ 50
3.1 Вплив різних джерел оптичного випромінювання на результати вирощування й продуктивність тварин 50
3.2 Аналіз спектру джерел оптичного випромінювання 52
3.3 Розробка пристрою автоматичного керування освітлювальними установками у виробничому приміщенні 57
4. ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ФЕРМИ ВРХ 64
4.1 Розрахунок електричних навантажень та вибір джерел живлення .64
4.2 Вибір проводу вводу і розподільчих пристроїв 69
4.3 Розрахунок електричних мереж 0,38 кВ 70
4.4 Перевірка можливості пуску двигуна при відхиленні напруги 73
4.5 Перевірка захисної апаратури на спрацювання при однофазному та при трифазному короткому замиканні 76
5. МОНТАЖ, НАЛАГОДЖЕННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ 80
5.1 Організація монтажу та налагодження енергетичного обладнання 80
5.2 Розрахунок обсягу робіт по обслуговуванню електричного обладнання 81
5.3 Планування ТО і ПР електротехнічного обладнання 83
5.4 Визначення річного споживання електроенергії на виробничі потреби 84
5.5 Організація обліку електроенергії 84
5.6 Заходи по раціональному використанні електроенергії .85
6. ОХОРОНА ПРАЦІ 86
Передмова 88
6.1 Аналіз стану охорони праці на фермі ВРХ 88
6.2 Безпечність ферми ВРХ молочного напрямку 89
6.2.1 Визначення класів виробничих зон і категорій приміщень 89
6.2.2 Визначення потенціально-небезбечних частин електроустановки 91
6.2.3 Визначення небезпечних і шкідливих чинників .91
6.3 Заходи щодо забезпечення належних умов праці 92
6.4 Розрахунок потреби та вибір захисних засобів 93
6.5 Заземлення та захисні заходи електробезпеки 94
6.6 Блискавкозахист будівель і споруд .99
6.7 Система протипожежного захисту 100
7. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ І БЕЗВІДМОВНОСТІ ПРИСТРОЮ ДЛЯ СУШІННЯ ІЗОЛЯЦІЇ 102
7.1 Розрахунок показників надійності пристрою 102
Список використаної літератури 111
.
Високовольтні лінії, які живлять господарство, змонтовані на залізобетонних опорах і виконані проводом А-50, А-70.
Стан ліній 35, 10 кВ задовільний.
На території господарства є 5 трансформаторних підстанцій загальною потужністю 486 кВА. Для захисту від перенапруг на підстанціях встановлені розрядники типу РВО, також встановлене заземлюючи обладнання.
Низьковольтні лінії 0,38 кВ виконанні проводами марки А-16, А-25, А-35 на залізобетонних опорах. Середня відстань між опорами складає 40 метрів. Висота підвісу проводів відповідає вимогам ПУЄ і знаходиться в доброму технічному стані.
Зовнішнє освітлення на фермі, вулицях та інших об’єктах господарства виконані світильниками типе „Універсал”.
Облік електроенергії в виробничих і комунальних приміщеннях ведеться лічильниками активної енергії. Мережі 0,38 кВ виконані з глухо заземленою нейтраллю. Нульовий провід силової і освітлювальної мережі виконаний проводом одного і того ж перерізу, як і фазні.
Повторне заземлення на лінії 0,38 кВ виконане згідно з вимогами ПУЄ, відстань між заземлюючи ми пристроями не більше 100м.
Блискавкозахист приміщень виконаний за допомогою стержневих блискавковідводів і сітки.
Для керування і захисту електроприводів використано пускачі, автоматичні вимикачі, рубильники, пакетні перемикачі, запобіжники, пристрої УВТЗ, теплові реле та інші апарати.
| -left:-5.4pt"]Назва | -left:-5.4pt"]Кількість (шт) | -left:-5.4pt"]Потужність | | | -left:-5.4pt"]5 | -left:-5.4pt"]486 кВА | | | -left:-5.4pt"]2 | -left:-5.4pt"]75 кВт | | .ч.: пересувних | -left:-5.4pt"]1 | -left:-5.4pt"]37,5 кВт | | | -left:-5.4pt"]711 | -left:-5.4pt"]2275 кВт | | | -left:-5.4pt"]32 | -left:-5.4pt"]424 | | | -left:-5.4pt"]18 км | -left:-5.4pt"] |
-товарного напрямку, так як тваринництво є основною галуззю господарства.
На сьогодні електрифікація об’єкта не на належному рівні.
План ферми зображено на листі №1.
Прибирання гною здійснюється за допомогою гноєпідбирального транспортера.
Роздавання кормів виконується в основному вручну. Водопостачання ферми здійснюється від автоматизованої баштової водокачки.
Зовнішні електричні мережі знаходяться в задовільному стані. Доїння корів виконується вручну, оскільки доїльні установки несправні.
Силові і освітлювальні проводки всередині приміщень потребують заміни. Для освітлення приміщень використовують лампи розжарення, але світильники треба замінити.
На території ферми знаходяться: вагова; приміщення для запарювання кормів; приміщення для приймання молока; приміщення з холодильною установкою(в незадовільному стані); силосні ями; сінник; санпропускник; місце для зберігання гною.
Більшість робочих машин фізично зношені. Електроприводи некомплектні. Рівень автоматизації низький. Тому проектом передбачається вибір сучасного електрообладнання і засобів автоматизації, що дасть можливість знизити трудозатрати на виробництво продукції та підвищення її якості.
В роботі проведено аналіз сучасного стану електрифікації технологічних процесів в господарстві.
На основі розрахунків обґрунтовано та проведено вибір технологічного обладнання, що забезпечує сучасний стан виконання технологічної операції на молочно - товарній фермі.
Виконано розрахунки та вибір основного електротехнічного обладнання. Розроблені схеми живлення електросилового та електроосвітлювального обладнання.
Проведено обґрунтування спектрального складу штучного освітлення тваринницьких преміщень та розроблено пристрій для автоматичного керування освітлювальними установками.
Проведено розрахунки та здійснено вибір електротехнічних засобів для забезпечення електропостачання молочно - товарної ферми.
В роботі проведені заходи з організації монтажу, налагодження та експлуатація електро – технологічного обладнання.
Розроблені заходи з охорони праці на молочно - товарній фермі.
Дата добавления: 16.02.2021
|
2260. Курсовий проект - Проектування металевих конструкцій балкової клітки 55,5 х 50,4 м | AutoCad
НУБiП / Кафедра "Електрифікованих технологій в аграрному виробництві" / Обґрунтувати систему електрообладнання та засобів автоматичного управління на молочно - товарній фермі, забезпечить підвищення ефективності технологічних процесів, якість продукції та зменшить її собівартість. / Склад: 8 аркушів креслень (Генплан хазяйства, План корівника з нанесенням силової мережі, План корівника з нанесенням мережі освітлення, Принципова електрична схема дробарки, Схема електричних з'єднань дробарки, Принципова електрична схема системи управління, Принципова електрична схема приладу контролю опору ізоляції і температури, Схема пристрою захитного відключення) + презентація + ПЗ (111 сторінок)
1. Вибір раціональної схеми балочної клітки
1.2 Компонування конструктивної схеми і розрахунок балочної клітки ускладненого типу
1.3 Техніко-економічне порівняння двох варіантів балкової клітки
2. Проектування головної балки
2.1 Визначення оптимальних розмірів перерізу головної балки
i. Визначення висоти головної балки
ii. Добір перерізу головної балки
2.2 Зміна перерізу головної балки
2.4 Перевірка місцевої стійкості балки
2.5 Перевірка стійкості поперечних ребер жорсткості балки
2.6 Розрахунок поличкових швів головної балки
2.7 Конструювання і розрахунок опорної частини балки
2.8 Конструювання і розрахунок монтажного стику головної балки
2.9 Стики поличок
2.10 Розрахунок болтового з’єднання допоміжної балки з головною
3. Розрахунок і конструювання наскрізної
3.1 Розрахунок і конструювання поперечного перерізу наскрізної колони
3.2 Розрахунок і конструювання бази колони
3.4 Розрахунок опирання балок на ребра із швелера
Список використаної літератури
Розміри робочої площадки в плані: а) довжина 55,5 м; б) ширина 50,4 м;
Крок колон: а) поздовжній 18,5 м; б) поперечний 5,6 м;
Кількість ярусів (поверхів) робочої площадки: 2
Відмітка підлоги робочої площадки: а) 1 ярус 8,2 м; б) 2 ярус 13,2 м;
Матеріал конструкції і спосіб з’єднання: а) балки настилу і другорядні балки - сталь С245; б) головна балка – сталь класу С275
Корисне навантаження на перекриття: Р=14 кН/м2;
Тип настилу: пресовані комірчасті решітки;
Монтажний стик головної балки на високоміцних болтах
Монтажні з’єднання на болтах нормальної точності або монтажному зварюванні;
Фундаменти із бетону класу С12/15
Раціональну схему балочної клітки визначаю техніко-економічним порівнянням двох варіантів (нормальний та ускладнений).
Дата добавления: 18.02.2021
|
2261. Курсовий проект - Виробничий будинок 110,7 х 54,6 м | AutoCad
КНУБА / Кафедра будівельних конструкцій і мостів / з дисципліни «Металеві конструкції» / Розрахунок і проектування металевих конструкцій балкової клітки. Раціональну схему балочної клітки визначено техніко-економічним порівнянням двох варіантів (нормальний та ускладнений). / Склад: 2 листа креслень + ПЗ (в pdf).
Вихідні дані на проектування
Об’ємно-планувальне рішення виробного корпусу
Конструктивні рішення виробничого корпусу
Розрахунок санітарно-побутових приміщень АПК
Об’ємно-планувальне рішення АПК
Конструктивні рішення адмістративно-побутового комплексу
Список використаної літератури
Склад графічної частини:
Лист 1 - Фасад 1-21, вузли, план цеху на відмітці 0.000, план фундаментів, покриття, покрівлі.
Лист 2 - Поперечний переріз ( розріз 1-1), поздовжній переріз (розріз 2-2), вузли.
Лист 3 - Фасад Л-М, план АПК на відм. 0.000, план АПК на відм. +3.300, докладний переріз по стіні ( розріз 3-3).
-планувальні параметри і конструкції:
•Одноповерховий блок А промислового будинку- довжиною 72 м, шириною 18 м і висотою прольоту 8.4 м, оснащений мостовим краном вантажопідйомністю 10 т. Основні конструктивні рішення: залізобетонні колони, розташовані з кроком 6 м; несучі конструкції покриття-решітчасті балки, розташовані з кроком 6 м; огороджуючі конструкції покриття-залізобетонні панелі; конструкція стін-панельні. Блок А в плані промислової будівлі дублюється двічі ( 2 крайніх блоки).
•Одноповерховий блок Б промислового будинку- довжиною 72 м, шириною 18 м і висотою прольоту 10.8 м, оснащений мостовим краном вантажопідйомністю 20 т. Основні конструктивні рішення: залізобетонні колони, розташовані з кроком 12 м; несучі конструкції покриття- безрозкісні ферми, розташовані з кроком 12 м; огороджуючі конструкції покриття- залізобетонні панелі; конструкція стін-панельні. Передбачений світлоаераційний ліхтар. Блок Б в плані промислового будинку розташований між блоками А.
•Багатоповерховий блок промислового будинку- шириною 18 м; конструктивні елементи в плані розміщені згідно зі схемою 2.С.ИИ-20 із кроком 6×6 м (рис.1); конструкції перекриття-ребристі плити. В блоці передбачено 3 поверхи, висотою 4.8 м-перший поверх і 4.2 м-другий і третій, відповідно.
•Адміністративно-побутовий комплекс (надалі АПК) із огороджуючими конструкціями-цегляними стінами.
Фундаменти: залізобетонні монолітні, стаканного типу серії 1.412. Матеріал- бетон класу С20/25, армований сітками з арматури згідно ДСТУ 3760:2006. Конструктивне рішення- 2-сходинкові з розмірами сходинок 450х450 мм, глибиною закладання -2550 мм і розмірами в плані:
В місцях примикання колон в одноповерхових блоках в осях ‘5’, ‘7’, ‘9’, ‘11’ , ‘13’, ‘15’, ‘17’ запроектовано фундаменти під 2 колони із розмірами у плані 2400×3600 мм.
Фундаментні балки запроектовано для кроку колон 6.0 м серії 1.415 розміром 300×300 мм; для кроку колон 12.0 м- серії КЭ-01-53, розмірами 300×400 мм.
Колони серій 1.423-2 і КЭ-01-49 для багатоповерхового і оноповерхових блоків, відповідно.
Підкранові балки серії КЭ-01-50
Для одноповерхового блоку А- при кроці колон 12.0 м для мостових кранів вантажопідйомністю 20 т прийнято підкранові балки висотою 1400 мм, довжиною 11950 мм та шириною опорної частини 650 мм.
Для одноповерхового блоку Б-при кроці колон 6.0 м для мостових кранів вантажопідйомністю 10 т прийнято підкранові балки висотою 1000 мм, довжиною 5950 мм та шириною опорної частини 600 мм.
Конструкції несучої частини покриття
В одноповерховому блоці А запроектовано двоскатні решітчасті балки (Серія 1.462-3) на проліт 18 м, висотою 1640 мм.
В одноповерховому блоці Б запроектовано залізобетонні безрозкісні ферми (Серія 1.463-3) на проліт 18 м, висотою 3м.
В багатоповерховому блоці запроектовано перекриття по ребристих питах серії 1.465-1, розмірами 3.0×6.0 м, висотою 300 мм.
Огороджуючі конструкції покриття
В одноповерхових блоках А і Б-легкобетонні ребристі панелі серії ПК-01-92, висотою 300 мм і розмірами 3×6 м.
Для багатоповерхового блоку- запроектовано покриття по залізобетонних ребристих плитах (Серія 1.465-1), з додатковим шаром утеплювача -мінераловатні плити, товщиною 150 мм, цементною стяжкою в 40 мм і гідроізоляцією із 2 шарів єврорубероїду.
Покрівля запроектована із 2 шарів єврорубероїду, по яких влаштована вирівнююча цементна стяжка, передбачена пароізоляція і утеплення з мінераловатних плит, товщиною 100 мм. Для виходу на покрівлю передбачено пожежну драбину шириною 80 мм.
Жосткість каркасу у вертикальному напрямку забезпечується портальними вертикальними зв’язками жорсткості (згідно з методикою, наведеною Шершевським І.А., 1979р.), передбаченими посередині температурного блоку в одноповерхових блоках А і Б, виконані із кутників 63×6 мм
Огороджуюч конструкції запроектовано із легкобетонних панелей розмірами1.2-1.8 × 12( 6)м і товщиною 300 мм:
Серія 1.432-5 –для багатоповерхового блоку і одноповерхового блоку А, при кроці колон 6 м
Серія 1.432-3-для одноповерхового блоку Б, при кроці колон 12 м
В одноповерховому блоці передбачено двоярусні вікна. Нижній ярус запроектовано в блоці А висотою 5.4м з подвійними металевими рамами і висотою підвіконника над підлогою 1.2м.
Верхній ярус вікон передбачено в блоці Б на рівні 12 м висотою 1.8 м з одинарними металевими рамами.
В багатоповерховому блоці передбачено по одному ярусу вікон на кожен поверх із висотою підвіконників над підлогою поверхів по 1.2 м. Предбачено вікна розмірами 1.5×1.8 м з одинарними металевими рамами.
Передбачено ворота для автомобільного транспорту розміром 4.0х4.2 м, які складаються зі стійки рами воріт товщиною 900мм і верхнього прогону 600х400мм. Для в’їзду автотранспорту передбачено пандус довжиною 2.5 м. Передбачено внутрішне сполучення між АПК і промисловими цехами між собою через проїзди розмірами 4.0×4.2 м.
Підлога в промислових блоках запроектована із асфальтобетонного покриття в 30 мм по бетонній підготовці в 150 мм, укладеній на ущільнений грунт
Дата добавления: 19.02.2021
|
2262. Курсовий проект - Мансардний котедж з навісом для автомобіля в місті Хмельницький | ArchiCAD
КНУБА / Кафедра "Архітектурних конструкцій" / з предмету ‘Архітектура виробничих будівель і споруд’ /Розробка архітектурно-конструктивного проекту виробничого будинку, у склад якого входять одноповерховий блок, багатоповерховий блок і адміністративно-побутовий комплекс. / Склад: 3 листи креслення + ПЗ.
-піщаному розчині марки М50. Товщина зовнішніх несучих і самонесучих стін становить 380мм. Зовнішні цегляні стіни утеплюються, згідно виконаного теплотехнічного розрахунку. Конструктивна схема будівлі - із поперечними несучими стінами.
Глибина закладення фундаментів прийнята на глибині 0,85м, що нижче за глибину промерзання грунту; відповідає відмітці -1,30 м відносно підлоги 1-го поверху. Фундаменти запроектовані збірними. Ширина подушок приймається 1,0м. Збірні фундамент укладаються по піщаній підготовці. Під колони навісу запроектовані монолітні стовпчасті фундаменти ФМ1.
Зміст:
ВСТУП 3
1. Район будівництва 4
2. Об’ємно-планувальні рішення 5
3. Генеральний план 6
3.1 Опис генерального плану 6
3.2 Підрахунок техніко-економічних показників 6
3.3 Вертикальна прив’язка будівлі 7
4. Функціональні вимоги 8
5. Конструктивні рішення 9
5.1 Фундаменти і цоколі 9
5.2 Стіни 9
5.2.1 Теплотехнічний розрахунок стіни 10
5.3 Внутрішні стіни і перегородки 11
5.4 Перекриття 11
5.5 Вікна і двері 12
5.6 Підлоги 13
5.7 Сходи 14
5.8 Дах та покрівля 14
5.9 Оздоблення будівлі 15
5.9.1 Внутрішнє оздоблення 15
5.9.2 Зовнішнє оздоблення 16
6. Інженерне обладнання 17
7. Пожежна безпека 18
8. Техніко-економічні показники 20
9. Список використаної літератури 21
Дата добавления: 24.02.2021
|
2263. Курсовий проект - Технологічна карта на монтаж двохвіткових колон | AutoCad
ВНТУ / Кафедра будівництва міського господарства та архітектури / Розроблення архітектурно-будівельних креслень будинку, складання специфікацій на основні конструктивні елементи, проведення теплотехнічного розрахунку. В осях 9,3 х 11,40 м / Склад: 2 листа формату (А1) (фасади, плани, розрізи (по будівлі та по стіні), плани покрівлі, фундаментів, покриття та перекриття, вузли, 3Д модель) + Пояснювальна записка
1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ ВИМОГИ 3
1.1 Конструктивні характеристики елементів та їх частин. 3
1.2 Склад основних видів робіт. 3
1.3 Характеристика умов та особливості виконання робіт. 3
2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБІТ 4
2.1 Вказівки до підготовки об’єкту. 4
2.2 Загальні положення щодо монтажу 4
2.3 Технологія монтажу двохвіткових залізобетонних колон 5
3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ РОБІТ І ВКАЗІВКИ ЩОДО КОНТРОЛЮ ТА ЗДАВАННЯ-ПРИЙМАННЯ РОБІТ. ДОПУСТИМІ ВІДХИЛЕННЯ 10
3.1 Вимоги щодо якості виконання робіт. 10
3.2 Склад операцій та засоби контролю 12
3.3 Допустимі відхилення 12
4. КАЛЬКУЛЯЦІЯ ТРУДОВИХ ВИТРАТ 13
5. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ 14
6. ПОТРЕБА В МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНИХ РЕСУРСАХ 15
7. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ПРАЦІ 16
7.1 Вказівки по електробезпеці 16
7.2 Вказівки щодо пожежної безпеки 16
7.3 Вказівки щодо складування матеріалів 17
7.4 Вказівки щодо виконання вантажо-розвантажувальних робіт 18
ДОДАТОК А 22
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 23
. При розробці даної технологічної карти слід використовувати наступні матеріали:
- Проект організації будівництва;
- Архітектурно-будівельні рішення;
- Технічна література, технічна документація.
Будинок прямокутної конфігурації у плані, розміри у крайніх вісях 42х72;двохпролітний, розмір прольотів –24 м і 18м, крок крайніх колон –6м. Висота до низу конструкцій, що несуть покриття –12.6м.
Дана технологічна карта розроблена на виконання наступних видів робіт в процесі монтажу двохвіткових колон промислової будівлі:
- влаштування тимчасових захисних огороджень;
- установлення монтажних виробів;
- безпосередній монтаж колон;
- демонтаж захисних огороджень.
Процес монтажу колон включає такі операції: стропування, піднімання, переміщення, орієнтування на місце встановлення, вивірення, тимчасове і постійне закріплення. Піднімання методом повороту: башмак колони розташовують біля опори, захоплюють краном колону за верхню точку, повертають стрілу з одночасним вибиранням поліспаста і приводять колону в вертикальне положення. Для встановлення з/б підкранових балок по повздовжніх осях на опори наносять риски. А на торці балок і верхні закладні планки – риски середини. Збіг усіх рисок забезпечує правильне положення подальших монтуємих конструкцій.
Дата добавления: 24.02.2021
|
2264. Курсовий проект - Технологічна картана зведення циліндричного резервуару каналізаційної мережі | AutoCad
ЧНУ / з дисципліни "Технологія будівельного виробництва (спецкурс)" / Монтаж збiрних залiзобетонних колон вагою 9,5т.,довжиною 13,960м.,та колони фахверку вагою 5,3т.,довжиною 8,4м. одно-поверховоi будiвлi,прогiном 24м та 18 м i вiдмiткою опору крокв'них конструкцiй 12,6м. / Склад: 1 лист креслення + ПЗ.
ЗАВДАННЯ 3
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ 4
2. ХАРАКТЕРИСТИКА БУДІВЕЛЬНОГО МАЙДАНЧИКА 5
3. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВИХ МОНТАЖНИХ КОНСТРУКТИВНИХ ЕЛЕМЕНТІВ 7
4. НОМЕНКЛАТУРА ВИРОБІВ ТА ВИЗНАЧЕННЯ КІЛЬКОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНИХ КОНСТРУКТИВНИХ РІШЕНЬ 9
5. ВИБІР МЕХАНІЗМІВ ТА ПРИСТОСУВАНЬ 10
5.1 Підбір крану для подавання бетонної суміші в баддях 10
5.2 Вибір вантажезахватних та стропувальних пристроїв 12
6. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНИХ РІШЕНЬ 13
6.1 Опалубочні роботи 13
6.2 Арматурні роботи 16
6.3 Бетонні роботи 17
7. КАЛЬКУЛЯЦІЯ ТРУДОВИХ ВИТРАТ 19
8. ПІДРАХУНОК ПОКАЗНИКІВ ТЕХНОЛОГІЧНОСТІ. СКЛАДАННЯ ГРАФІКА ВИКОНАННЯ РОБІТ. 22
9. ВИЗНАЧЕННЯ ЕКСПЛУАТАЦІЙНИХ ВИТРАТ 25
10. ОСНОВНІ ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ 26
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 27
.
Днище резервуару виконується із бетону класу С30/35, монолітне, армоване сіткою із арматури 8 .. 12мм із класу А400С. З внутрішньої сторони днище покривається торкрет-бетоном. В місці стику із стінкою влаштований шов-компенсатор, під яким прокладена перфорована дренажна трубка з відводом в оглядовий колодязь.
Стінка резервуара запроектована із монолітного залізобетону (бетон класу С30/35). Армування стінки виконано стержнями із арматури 8 .. 12мм із класу А400С. Торкретування внутрішньої поверхні стінки шаром в 15мм виконується до обтиснення , а зовнішній шар товщиною 25мм наноситься в момент гідравлічного випробування; вода із резервуара не випускається до отримання торкретом розрахункової міцності.
Покриття резервуара запроектовано плоским безбалковим, яке підтримують колони з капітелями.
Дата добавления: 01.03.2021
|
2265. Курсовий проект (техникум) - Расчет цилиндрического вертикального шевронного редуктора | AutoCad
НУ ЛП / Зведення залізобетонного циліндри ного резервуару каналізаційної мережі діаметром 21 метр і висою 6 метрів. / Склад: 1 лист креслення (схему виконання робіт по влаштуванню днища резервуару; схему виконання робіт по влаштуванню стінок резервуару; схему виконання робіт по влаштуванню покриття резервуару; розрізи 1-1, 2-2 та 3-3 на стадії виконання робіт; графік виконання робіт) + ПЗ.
1. Вступна частина 5
1.1 Призначення та область використання проектованого редуктора 5
1.2 Короткий опис редуктора 6
1.3 Підбір електродвигуна та кінематичний розрахунок привода 7
2. Розрахунок передачі 8
2.1. Загальні відомості про розрахунок передачі 8
2.2. Вибір матеріалів та допустимих напружень 10
2.3. Проективний розрахунок передачі 12
2.4. Геометрія передачі 13
2.5. Перевірочний розрахунок передачі на контактну витривалість 14
2.6. Зусилля, що виникають в передачі 15
2.7. Перевірочний розрахунок на згинаючу витривалість 15
3. Розрахунок деталей та вузлів передачі 17
3.1. Попередній розрахунок валів редуктора 17
3.2. Конструктивні розміри елементів передачі 18
3.3 Конструктивні розміри корпуса і кришки редуктора 19
3.4 Перший етап ескізної компоновки 19
3.5 Вибір підшипників кочення 22
3.6. Вибір шпонок та перевірка міцност і шпонкових з'єднань 24
3.7 Другий етап ескізної компоновки редуктора 25
3.8. Перевірка міцності валу 26
3.9 Посадка основних деталей редуктора (колесо і вал) 33
3.10. Вибір змащування 33
3.11 Складання редуктора 35
3.12 Вибір і перевірочний розрахунок муфти 36
3.13 Тепловий розрахунок редуктора 36
3.14. Економічна оцінка спроектованого редуктора 37
7 Список літератури 39
Дата добавления: 05.03.2021
|
© Rundex 1.2 |
